Инвестлеспром (Invest Forest Industry)
                        «Применяя лучшее в лесной отрасли»

ОАО «Сокольский ДОК»

29.07.2010

Информация

Полное наименование: ООО "Сокольский деревообрабатывающий комбинат"
Руководитель: Петухов Валентин Иванович
Адрес: 162132, Россия, Вологодская область, г. Сокол, ул. Луговая, д. 1
Мощность: распиловка круглого леса 300 тыс.м3 в год

Продукция

Деревянные дома из профилированного и оцилиндрованного бруса, панельные-каркасные дома
Оконные блоки и двери: щитовые и филёнчатые, наружние и межкомнатные
Строганые погонажные изделия
Мебельный и столярный клееный щит
Пиломатериалы: хвойные и лиственные
Цементно-стружечные плиты: ЦСП и СЦП
Щепа технологическая: марки ПВ (для ДВП) и Ц (для сульфатной целлюлозы)

Контакты

Тел.: +7 (81733) 33-772, 33-152
Сайт завода: www.sokoldok.ru Сайт-визитка: Сокольский ДОК
Коммерческий отдел:
Тел.: +7 (495) 545-3636 - деревянные дома
Тел.: +7 (81733) 941-81, 941-85 - ЦСП, погонаж, дверные блоки
Тел.: +7 (81733) 941-82, 942-32 - оконные блоки
Тел.: +7 (499) 418-0051 доб.150 - пиломатериалы

Сокольский ДОК - одно из крупнейших древообрабатыващих предприятий на Северо-Западе России. Оно находится в городе Сокол в 35 км от Вологды. Рядом проходит железная дорога на Москву и Санкт-Петербург и автотрасса Москва–Архангельск, которые обеспечивают удобство доставки продукции во все регионы.

Сокольский ДОК - это предприятие полного цикла переработки древесины с  собственными лесозаготовительными предприятиями в Архангельской и Вологодской областях, входящими в группу компаний Инвестлеспром. Он оснащен современным финским оборудованием, позволяющим комбинату находиться в верхних строчках списка лидеров по качеству. 

В состав предприятия входят: биржа сырья, собственное лесопильное производство, цех сушки и переработки пиломатериалов, цех брусового домостроения, цех каркасного и панельного домостроения, цех цементностружечных плит. Собственная сырьевая база и лесопильные цеха, лаборатории качества и исследовательские отделы, самые современные обрабатывающие станки и «сушилки» - все это необходимо для производства настоящего качественного клееного бруса. Но всё же главную роль играют люди. Только опытные профессионалы способны управлять каждым этапом сложного процесса. Сотрудники Сокольского ДОК обладают уникальным опытом работы с деревом. История предприятия началась с 1942 года . Секреты поведения дерева и его обработки передаются в семейных трудовых династиях комбината из поколения в поколение.

Технология изготовления домов из бруса

Сначала на линию фирмы "ValonKone" (Финляндия) поступает пиловочник, где с него снимается кора и происходит первичная сортировка. С биржи сырья он подается в лесопильный цех на фрезерно-брусующую линию "Hew-Saw" (Финляндия) и ленточнопильную линию фирмы "Primultini" (Италия). На специальной сортировочной линии оценивается качество каждой доски. При этом, материал для домостроения имеет более высокий приоритет, чем пиломатериалы другого назначения.

Отобранные доски складываются в штабеля для сушки с использованием прокладок, обеспечивающими правильную циркуляцию воздуха, и отправляются в сушильные камеры конвекционного типа. По специальным программам влажность древесины доводится до величины, необходимой для качественного склеивания бруса. Клееный брус должен иметь влажность не более 8–10%. Это необходимо, чтобы избежать его растрескивания и деформации. Просушенные заготовки проходят очередной контроль качества, участки с дефектами и повреждениями удаляются. Далее материал подаётся в цех брусового домостроения.

В помещении цеха домостроения соблюдается температурно-влажностный режим, который снижает внутренние напряжения в готовом брусе и обеспечивает качество клеевого шва.

Ламели клееного бруса (отборные высушенные заготовки) обрабатываются защитными составами, подгоняются друг к другу, после чего сращиваются между собой на мини-шипах до нужной длины. Готовые доски обрабатывают по первому классу чистоты и вновь подвергаются отбору по качеству.

На четырехстороннем станке фирмы "Weinig" (Германия) доски калибруются по геометрии и уровню шероховатости поверхности. Они сортируются по назначению на внутренние и наружные ламели, для того чтобы на лицевые поверхности бруса попадало минимальное количество пороков древесины.

В производстве бруса используется надёжная и экологически безопасная клеевая система концерна "Akzo Nobel" (Нидерланды). После нанесения водостойкого клея ламели подаются в прессы, где при заданном давлении формируются заготовки.  Для увеличения прочности заготовки подбираются в соответствии с расположением волокон древесины в противоположном направлении. В течении времени, необходимого для отвердения клея, заготовки не подвергаются механическому воздействию.

Профилирование - заключительная операция, во время которой клееный брус проходит финишную обработку. Качественный профилированный клееный брус возможно получить лишь при условии строгого соблюдения размеров по всей длине заготовки. Механическая обработка выполняется на швейцарском оборудовании фирмы "Krusi" и включает в себя: профилирование бруса, раскрой бруса по длине, обработку венечных и торцевых пазов. Фирма "Krusi" уже более 30 лет известна во всем мире надежными и простыми в обслуживании станками для обработки венцовых соединений и производства деталей домов.

На участке комплектации домов детали стенового бруса укомплектовываются элементами стропил, перекрытий, отделочными и изоляционными материалами, оконными и дверными блоками. Для транспортировки бруса используется полиэтиленовая евро-упаковка с необходимыми прокладками и уголками. Это позволяет доставить конструкции домов на строительные площадки в идеальном состоянии.

 
 
Advertisement
Карта сайта (sitemap) : Инвестлеспром arrow О компании arrow Дивизион «Деревообработка» arrow Департамент Домостроение arrow Сокольский ДОК
Rambler's Top100 Рейтинг@Mail.ru